Суббота, Декабря 15, 2018
   
Войти

Огнеупорные покрытия ОПБ 112а

ТУ 23.99.19.190-001-18102250-2018 согласно ГОСТ 2.114-95

 

Вводная часть.

Настоящие технические условия распространяются на:

Противопригарное покрытие « ОПБ -112а »

Тип

Универсальное водоразбавляемое порошковое противопригарное покрытие для литейного производства.

 Область применения

Предназначается для окраски пенополистирольных моделей (по технологии ЛГМ), образуя противопригарную огнеупорную поверхность.

 

Технические требования

Противопригарное покрытие « ОПБ -112а » должно соответствовать требованиям настоящих технических условий

Основные параметры и характеристики
Цвет Серый с зеленым оттенком
Степень блеска Матовый

 

Удельная вязкость

1,48-1,57 кг\л, по ВЗФ-6:

для стали – 16 секунд

для чугуна – 14 секунд

Насыпная плотность огнеупорного наполнителя

 0,97 г/см3

Плотность покрытия 1,02 г/см3
Прочность на истирание 2,070
Прочность на разрыв 12
Сила адгезии к пенополистиролу 100%
Коэффициент газопроницаемости 8,5 ед.
Растворитель Вода
Классификация по ОКП 41 9151
Нормативная документация ТТ 202-37-2000
Маркировка
Место маркировки На таре
Содержание маркировки Товарный знак и название
Способ нанесения Методом распыления ЛКМ с использованием трафарета
Упаковка
Тара

Поставляется в полипропиленовых мешках, с концентратом «ОПБ -112а» по 25 кг. каждый.

 

Требования безопасности

Не требуется и не предполагает принудительной маркировки.

Требования охраны окружающей среды

Не наносит вред окружающей среде, т.к. полностью состоит из природных материалов.

Правила приемки

Не требует отдельных правил и условий приемки, кроме оговоренных в контракте между производителем и заказчиком.

Методы контроля

Не требует отдельно установленных приемов, способов, режимов контроля (испытаний, измерений, анализа) параметров, норм, требований и характеристик продукции, необходимость контроля которых предусмотрена в разделе «Правила приемки».

Транспортирование и хранение

Транспортирование

 Вид транспорта

Воздушный, железнодорожный(крытые вагоны), морской(трюмы), автомобильный(закрытые автомашины).

 Способы крепления

По 40 шт. полипропиленовых мешков(по 25 кг.) размещенных на поддоне европейского образца(1200х800х145 мм) штабелем, скрепленных полипропиленовой лентой (9-19 мм).

 Параметры транспортирования

Дальность, скорость, механические воздействия включая погрузку и выгрузку(кроме тех которые допускают повреждение упаковки) и климатические условия значения не имеют.
Хранение
Место хранения Крытый склад
Условия хранения Защита от влаги (сухого концентрата)

Условия складирования

Штабелем на поддоне европейского образца, либо на стеллажах или подкладках не менее 140 мм от пола.

Специальные правила и сроки хранения Специальных правил и сроков хранения не требуется.

 

Указания по эксплуатации

Особые условия эксплуатации Не имеют (кроме тех которые описаны в инструкции)

Сведения об утилизации

Мероприятия по подготовке и отправке материалов и веществ на утилизацию не предусмотрены, т.к. материалы и вещества, из которого изготовлено изделие, не представляют опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды после окончания срока службы (применения/ эксплуатации)

 Гарантии изготовителя

Компания не может нести ответственность за ущерб, нанесенный применением материала не в соответствии с выданной компанией инструкцией по применению, или при использовании по неправильному назначению.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Инструкция по применению изделия

1. В подготовленной сухой и чистой емкости развести сухой концентрат «ОПБ -112а», в расчете 3,56 килограмм сухого концентрата на 1 литр воды, при этом температура в помещении должна быть не ниже +5 º С.

2. Перемешивать состав до однородной массы любым способом например: (насадка на дрель).

3.После перемешивания до однородной массы выдержать 10 минут и перемешивать еще в течении 10 минут.

4. Полученной смеси дать отстояться в течении 30 минут до полной готовности.

5. Подготовленную пенополистирольную модель(сухую и чистую), окрашивать методом окунания, полива либо кистью. Рекомендованный слой при покраске:

для чугуна – 1 – 1,25 мм,

для стали – 1,25 – 2 мм.

6. Во избежание образования газовых раковин и обвалов в стальных отливках, модели просушить в сушильной камере в потоке воздуха с вытяжкой, при рекомендованной температуре +52 - +56 º С, от 8 до 24 часов в зависимости от слоя покрытия и особенности конструкции модели. Рекомендуется покрашенные модели располагать на высоте не ниже 200 мм от пола.

7. Рабочие инструменты вымыть водой.

8. Во избежание пригаров, или кипов необходимо соблюдать рекомендованную температуру заливки сталей и чугуна.

9. После заливки деталей и выдержки деталей в опоках, извлечь детали из опок и обработать в дробометной камере, в голтовочном барабане, насадкой на УШМ или щеткой по металлу.

Необходимые инструменты

Пластиковая тара, кисти, ковши, мерная кружка, миксер.

Примечания

Остатки приготовленной смеси могут быть использованы в дальнейшем со смешиванием с новой смесью.

 

Перевести:

Russian Belarusian Bulgarian Chinese (Simplified) English German